1.外體為不銹鋼金屬補償器
可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞等優(yōu)點。
可提供：DN25-2000mm補償器
疲勞次數(shù)：10000次
壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa
使用溫度：≤220℃
PTFE襯里直管及管配件
俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出品處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生的負壓的管路）。
通徑規(guī)格：DN25~1000mm
使用溫度：-40~+230℃
使用壓力：1.6MPa

2.PTFE緊襯直管及管配件
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜繞在模具上，再將鋼絲（φ0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜，最后放在爐中燒結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙外灌滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上，填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構，類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。
通徑規(guī)格：DN25~200mm
工作溫度：-50~+230℃
工作壓力：0.5~1.6MPa

3.PTFE推（擠）壓管緊襯直管
制造工藝：首先采用進口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除應力,將它放在爐中，加溫230℃進行恒溫處理，使之適應在230℃以下的溫度中使用。同時推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。
通徑規(guī)格：DN25~300mm
使用溫度：-100~+230℃
作用壓力：-0.09~1.6Mpa

4.其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度3-7mm，具有良好的耐正、負壓能力。
通徑規(guī)格：DN25~500mm
使用壓力：-0.09~+1.6MPa
使用溫度：-100~+230℃（PFA） -100~+200℃（FEP） -100~+200℃（PVDF）

5.目前，國產(chǎn)的推（擠）壓PTFE管的最大通徑300mm，內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題，我們采用如下襯里工藝；在PTFE松襯管內，按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環(huán)（6-16mm），內壁做成波紋狀，一方面固定支撐環(huán)；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負壓能力。
通經(jīng)規(guī)格：DN25~500mm
使用溫度：-100~+230℃
使用壓力：-0.09~+1.6MPa